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     整機(jī)效率高，節(jié)能效果顯著
由于晶體管自身?yè)p耗小，整機(jī)效率可達(dá)80%，比整機(jī)效率僅為50%的電子管式感應(yīng)加熱電源提高30%。
     工作電壓低，安全可靠性高
逆變電路采用了晶體管，省去了高壓變壓器及高壓整流系統(tǒng)，使直流工作電壓由0-13.5KV，下降到0-500V，絕緣處理容易，不易打火放電，工作更安全可靠。
     負(fù)載適應(yīng)范圍寬，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單
電子管高頻在工作變化時(shí)，必須調(diào)節(jié)正負(fù)載匹配反饋，達(dá)到陽(yáng)極電流與柵極電流應(yīng)有的比例關(guān)系，而晶體管高頻僅需改變匹配變壓器變比即可達(dá)到合適的匹配效果。
     主要器件壽命長(zhǎng)
整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護(hù)動(dòng)作速度快，逆變器主要元件SIT，IGBT，MOSFET均為永久性器件，整機(jī)的故障率低，壽命長(zhǎng)。輸出功率調(diào)節(jié)靈活，方便，控制準(zhǔn)確。
     體積小，重量輕
與相同功率等級(jí)的電子管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備相比，晶體管高頻的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%。
     整機(jī)控制為調(diào)壓調(diào)功式設(shè)備，工作頻率穩(wěn)定，克服了調(diào)頻調(diào)功造成的工作頻率變化大，功率因數(shù)低的不足。

     高頻感應(yīng)是利用高頻電磁場(chǎng)在金屬內(nèi)部產(chǎn)生的渦流損耗和磁滯損耗來(lái)加熱金屬的一種加熱技術(shù)，產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)的設(shè)備就是高頻感應(yīng)電源。改變交變磁場(chǎng)的頻率，借助趨膚效應(yīng)可有效控制金屬加熱的深度和加熱速度。因此它廣泛用于：金屬的各種熱處理，如淬火、退火、透熱，金屬熔煉、焊管，碳鋼與不銹鋼的焊接和異種金屬的釬焊等領(lǐng)域。